KQL50/250-11/2立式管道離心泵

簡要描述：KQL50/250-11/2立式管道離心泵適用于：供暖及空調(diào)系列冷熱水循環(huán)、水廠供水、消防噴淋、管道增壓、泳池供水、噴泉供水、農(nóng)田灌溉和工業(yè)用液體的輸送等。

產(chǎn)品型號： KQL50/250-11/2

所屬分類：立式離心泵|不銹鋼離心泵

更新時間：2024-10-18

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

KQL立式管道離心泵適用于：供暖及空調(diào)系列冷熱水循環(huán)、水廠供水、消防噴淋、管道增壓、泳池供水、噴泉供水、農(nóng)田灌溉和工業(yè)用液體的輸送等。

KQL立式離心泵參數(shù)

型號	流量		揚程	轉(zhuǎn)速	功率	重量
型號	m3/h	L/S	(m)	r/min	kw	kg
	4.4	1.22	51
KQL40/200-4/2	6.3	1.75	50	2960	4	80
	7.6	2.11	48
	3.8	1.06	61.5
KQL40/220-4/2	5.5	1.53	60	2960	4	80
	6.7	1.86	56
	4.1	1.14	72
KQL40/235-5.5/2	5.9	1.64	70	2960	5.5	105
	7	1.94	65
	4.4	1.22	82
KQL40/250-7.5/2	6.3	1.75	80	2960	7.5	112
	7.6	2.11	74
	2.2	0.61	3.3
KQL40/100-0.12/4	3.2	0.89	3	1480	0.12	17
	3.9	1.1	2.8
	2	0.56	4.4
KQL40/110-0.12/4	2.8	0.78	4	1480	0.18	19
	3.4	0.94	3.6
	2.2	0.61	5.5
KQL40/125-0.18/4	3.2	0.89	5	1480	0.18	23
	3.9	1.1	4.5
	2	0.56	6.8
KQL40/150-0.18/4	2.8	0.78	6.4	1480	0.18	23
	3.4	0.94	6
	2.2	0.61	8.5
KQL40/160-0.25/4	3.2	0.89	8	1480	0.25	25
	3.9	1.1	7.5
	2	0.56	10.4
KQL40/185-0.37/4	2.8	0.78	10	1480	0.37	38
	3.4	0.94	9.6
	2.2	0.61	13
KQL40/200-0.55/4	3.2	0.89	12.5	1480	0.55	40
	3.9	1.1	12
	1.6	0.44	13.2
KQL40/220-0.55/4	2.3	0.64	13	1480	0.55	46
	2.8	0.78	12
	2	0.56	16.4
KQL40/235-0.75/4	2.8	0.78	16	1480	0.75	47
	3.4	0.94	15
	2.2	0.61	20.5
KQL40/250-1.1/4	3.2	0.89	20	1480	1.1	52
	3.9	1.1	8.5
	8	2.22	11
KQL50/90-0.75/2	11	3.05	10	2960	0.75	35
	13.2	3.67	9
	8.8	2.44	13.6
KQL50/100-1.1/2	12.5	3.47	12.5	2960	1.1	36
	15	4.17	11.3
	8	2.22	17
KQL50/110-1.1/2	11	3.05	16	2960	1.1	38
	13.2	3.67	14
	8.8	2.44	21.5
KQL50/125-1.5/2	12.5	3.47	20	2960	1.5	43
	15	4.17	17.8
	7.3	2.03	23
KQL50/140-1.5/2	10.4	2.89	22	2960	1.5	47
	12.5	3.47	20
	8.2	2.28	29
KQL50/150-2.2/2	11.7	3.25	28	2960	2.2	51
	14	3.9	26
	8.8	2.44	33
KQL50/160-3/2	12.5	3.47	32	2960	3	59
	15	4.17	30
	7.3	2.03	37
KQL50/170-3/2	10.4	2.89	36	2960	3	65
	12.5	3.47	34
	8.3	2.31	45.8
KQL50/185-4/2	11.7	3.25	44	2960	4	75
	14	3.9	42
	8.8	2.44	52
KQL50/200-5.5/2	12.5	3.47	50	2960	5.5	100
	15	4.17	48
	7.6	2.11	61.4
KQL50/220-7.5/2	10.8	3	60	2960	7.5	110
	13	3.6	58
	8.2	2.28	71.5
KQL50/235-7.5/2	11.6	3.22	70	2960	7.5	111
	14	3.9	68
	8.8	2.44	82
KQL50/250-11/2	12.5	3.47	80	2960	11	160
	15	4.17	77

KQL50/250-11/2立式管道離心泵起動與停車

         KQL立式管道離心泵起動前準備：

      1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

      2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

      3、檢查各部位是否正常。

    4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

       5、高溫型應行預熱，升溫速度50度每小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

       1、全開進口閥門。

      2、關閉吐出管路閥門。

      3、起動電機，觀察泵運行是否正確。

       4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門的開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵亍負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小管道工況有關。

       5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

       6、檢查電機，軸承處溫度小于等于70攝氏度。

停車：

       1、高溫型先降溫，降溫速度小于10度每分，把溫度降低到80度以下，才能停車。

      2、關閉吐出管路閥門。

      3、停止電機。

      4、關閉進口閥門。

      5、如停車，應將泵內(nèi)液體放盡。

KQL立式管道離心泵的維護

        1、運行中的維護

     （1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。

     （2）定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

     （3）泵進行運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

        2、機械密封維護

     （1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

     （2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

     （3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。

     （4）密封漏量允差3滴/分。否則應檢查。

KQL立式管道離心泵故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因_	排除方法
1、KQL立式管道離心泵水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道葉輪阻塞	a、檢查，去除阻塞物。
	b、電機運行方向不對，電機卻相轉(zhuǎn)速很慢。	b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線。
	c、吸入管漏氣。	c、擰緊各密封面，排除空氣。
	d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。	d、打開泵上蓋或者打開排氣閥，排盡空氣。
	e、進口供水瀑布足，吸程過高，底閥漏水。	e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
	f、管路阻力過大，泵選型不當。	f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1原因檢查。	a、先按1排除。
	b、管道、泵葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。	b、去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。
	c、電壓偏低。	c、穩(wěn)壓。
	d、葉輪磨損。	d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。	a、調(diào)節(jié)流量，關小出口閥門。
	b、吸程過高。	b、降低吸程。
	c、泵軸承磨損。	c、更換軸承。
4、KQL立式管道離心泵雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。	a、穩(wěn)固管路。
	b、液體混有氣體。	b、提高吸入壓力、排氣。
	c、產(chǎn)生氣蝕。	c、降低真空度。
	d、軸承損壞。	d、更換軸承。
	e、電機超載發(fā)熱運行。	e、調(diào)節(jié)按5。
5、KQL50/250-11/2立式管道離心泵電機發(fā)熱	a、流量過大，超載運行。	a、關小出口閥門。
	b、碰擦。	b、檢查排除。
	c、電機軸承損壞。	c、更換軸承。
	d、電壓不足。	d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。	a、更換。
	b、泵體有砂孔或者破裂。	b、焊補或更換
	c、密封面不平整。	c、修整。
	d、安裝螺栓松懈。	d、緊固。